Devet slabosti tradicionalnih metod recikliranja materialov za smreke

V zadnjih nekaj desetletjih je bila večina podjetij navajenih na zbiranje, sortiranje, drobljenje, granuliranje ali mešanje z novimi materiali sorazmerno z recikliranjem okvarjenih izdelkov in surovin. To je tradicionalna metoda recikliranja. Ta vrsta operacije ima več pomanjkljivosti:

Slabost 1: Zasedba sredstev:Za izdelavo serije naročil kupcev in nabavo ustreznih gumijastih materialov izdelki porabijo le 80 % kupljenih gumijastih materialov, medtem ko je za cevi namenjenih 20 %, kar pomeni, da je 20 % nabavnih sredstev za materiale za cevi izgubljenih.

Slabost 2: Zasedanje prostora:20 % smrekovega materiala je treba razporediti v namenski prostor za zbiranje, sortiranje, drobljenje, skladiščenje itd., kar povzroči nepotrebno zapravljanje prostora.

Slabost 3:Zapravljanje delovne sile in materialnih virov: zbiranje, razvrščanje in razvrščanje smrekovega materiala,drobljenjein pakiranje, regeneracija ingranulacijo, razvrščanje in shranjevanje itd., vse zahteva ročno delo in posebno opremo. Delavci potrebujejo stroške (plača, socialna varnost, nastanitev itd.), potrebno je kupiti opremo. , stroški obratovanja in vzdrževanja, to so stroški vsakodnevnega delovanja podjetja, ki neposredno zmanjšujejo dobiček podjetja.

Slabost 4: Okorno upravljanje:Ko so fiksne naprave v proizvodni delavnici predpomnjene, je treba poskrbeti za posebno osebje za zbiranje, razvrščanje, drobljenje, pakiranje, granulacijo ali mešanje, upravljanje skladiščenja itd. Zlasti zdrobljeno plastiko je včasih treba uskladiščiti do naslednje serije naročil iste barve in vrste se reciklirajo, kar otežuje nadzor. Zato ima skoraj vsaka tovarna plastike pojav kopičenja velikih količin zdrobljenih materialov (ali materialov za smreke), kar je postalo težko breme in težava.

Slabost 5: Nizka izkoriščenost:Spruce, izdelane iz dragih gumijastih materialov, je mogoče zmanjšati in uporabiti le, če so reciklirane. Na primer, bele cevi se lahko uporabljajo samo za črne izdelke.

Slabost 6: Večkratna uporaba onesnaženja:Ko je material smreke vzet iz kalupa, njegova temperatura začne padati in pride v stik z zrakom. V tem času se fizične lastnosti začnejo spreminjati. Zaradi površinske statične elektrike je zlahka absorbirati prah in vodno paro v zraku, kar povzroča vlaženje in onesnaženje. Med procesi zbiranja, drobljenja in celo granulacije na cevkah je neizogibno, da se gumijasti materiali različnih barv in materialov pomešajo in onesnažijo ali pa se pomešajo in onesnažijo druge nečistoče.

Slabost 7: Onesnaževanje okolja:Pri centraliziranem drobljenju je hrup ogromen (več kot 120 decibelov), prah leti, atmosfersko okolje je onesnaženo.

Slabost 8: Nizka kakovost:Sama plastika ima statično elektriko, ki lahko zlahka absorbira prah in vlago v zraku ter se celo onesnaži z umazanijo ali pomeša z nečistočami, kar bo povzročilo škodo fizikalnim lastnostim plastike – trdnosti, napetosti, barvi in ​​sijaju ter na izdelku se bodo pojavili luščenje in sledi krempljev. , valovanje, barvna razlika, mehurčki in drugi nezaželeni pojavi.

Slabost 9: Skrite nevarnosti:Ko onesnaženi gumijasti materiali niso odkriti pred proizvodnjo, bodo proizvedeni izdelki imeli skrito tveganje, da bodo v serijah odpadli. Tudi če so postopki nadzora kakovosti strogi, boste še vedno morali prenašati muke psihičnega stresa.

Plastične surovine so največje dolgoročno stroškovno breme za proizvodne obrate. Da bi zmanjšali stroške, si proizvajalci izdelkov vseh stopenj prizadevajo za znanstveno metodo recikliranja, ki izboljša zgornje pomanjkljivosti, da povečajo dobiček podjetja in preprečijo njegovo izgubo. Izogibajte se nepotrebnim odpadkom, da zagotovite trajnostno delovanje podjetja.

Želite vedeti, kako rešiti zgornje težave? NajZAOGE plastični drobilnikvam pomaga rešiti vaše težave!

Takojšnje mletje in takojšnja uporaba vročih odpadkov iz kabelskega ekstruderja. 100 % izkoristek surovin, brez odpadkov, še posebej primeren za industrijo kablov in napajalnih kablov.