V zadnjih nekaj desetletjih je večina podjetij navajena zbiranja, sortiranja, drobljenja, granuliranja ali mešanja z novimi materiali v sorazmerju z recikliranjem okvarjenih izdelkov in surovin. To je tradicionalna metoda recikliranja. Ta vrsta postopka ima več pomanjkljivosti:
Slabost 1: Zasedba sredstev:Za izdelavo serije naročil strank in nakup ustreznih gumijastih materialov se porabi le 80 % kupljenih gumijastih materialov, medtem ko dolivni kanal zavzema 20 %, kar pomeni, da se 20 % sredstev za nakup dolivnih materialov porabi zaman.
Slabost 2: Zavzemanje prostora:20 % ulivnih materialov je treba razporediti v namenskem prostoru za zbiranje, sortiranje, drobljenje, skladiščenje itd., kar povzroči nepotrebno izgubo prostora.
Slabost 3:Izguba delovne sile in materialnih virov: zbiranje, razvrščanje in sortiranje ulivnih materialov,drobljenjein pakiranje, regeneracija ingranulacija, klasifikacija in skladiščenje itd. vse to zahteva ročno delo in posebno opremo. Delavci potrebujejo stroške (plača, socialno zavarovanje, nastanitev itd.), opremo pa je treba kupiti. , stroški lokacije ter obratovanja in vzdrževanja so stroški vsakodnevnega poslovanja podjetja, ki neposredno zmanjšujejo dobiček podjetja.
Slabost 4: Zapleteno upravljanje:Ko so fiksne naprave v proizvodni delavnici shranjene, je treba zagotoviti posebno osebje za zbiranje, razvrščanje, drobljenje, pakiranje, granulacijo ali mešanje, upravljanje skladiščenja itd. Zlasti zdrobljeno plastiko je včasih treba skladiščiti, dokler se ne reciklira naslednja serija naročil iste barve in vrste, kar otežuje nadzor. Zato se skoraj vsaka tovarna plastike sooča s pojavom kopičenja velikih količin zdrobljenega materiala (ali brizganih materialov), kar je postalo veliko breme in težava.
Slabost 5: Zmanjšana izkoriščenost:Dolivne brizgalne cevi, izdelane iz dragih gumijastih materialov, se lahko reciklirajo le v nižji kakovosti in uporabijo. Na primer, bele dolivne cevi se lahko uporabljajo samo za črne izdelke.
Slabost 6: Večkratna uporaba za onesnaževanje:Ko se material za ulitke vzame iz kalupa, se njegova temperatura začne zniževati in pride v stik z zrakom. V tem času se začnejo spreminjati fizikalne lastnosti. Zaradi površinske statične elektrike se prah in vodna para v zraku zlahka absorbirata, kar povzroča vlaženje in onesnaženje. Med zbiranjem, drobljenjem in celo granulacijo v ulivnikih se je neizogibno, da se gumijasti materiali različnih barv in materialov mešajo in kontaminirajo ali pa se mešajo in kontaminirajo druge nečistoče.
Slabost 7: Onesnaževanje okolja:Med centraliziranim drobljenjem je hrup ogromen (več kot 120 decibelov), prah leti, atmosfersko okolje pa je onesnaženo.
Slabost 8: Nizka kakovost:Plastika sama po sebi ima statično elektriko, ki zlahka absorbira prah in vlago iz zraka, lahko pa se celo onesnaži z umazanijo ali pomeša z nečistočami, kar povzroči poškodbe fizikalnih lastnosti plastike – trdnosti, napetosti, barve in sijaja – ter pojav luščenja in krempljev, valov, barvnih razlik, mehurčkov in drugih neželenih pojavov.
Slabost 9: Skrite nevarnosti:Ko onesnaženi gumijasti materiali niso odkriti pred proizvodnjo, obstaja skrito tveganje, da bodo proizvedeni izdelki zavrženi v serijah. Tudi če so postopki nadzora kakovosti strogi, boste še vedno morali prenašati muke psihološkega stresa.
Plastične surovine predstavljajo največje dolgoročno stroškovno breme za proizvodne obrate. Da bi zmanjšali stroške, si proizvajalci izdelkov vseh ravni prizadevajo za znanstveno metodo recikliranja, ki bi izboljšala zgoraj omenjene pomanjkljivosti, da bi povečali dobiček podjetja in preprečili njegovo izgubo. Izogibajte se nepotrebnim odpadkom, da zagotovite trajnostno delovanje podjetja.
Želite vedeti, kako rešiti zgornje težave? NajZAOGE plastični karuservam pomagamo rešiti vaše težave!
Čas objave: 24. april 2024
